探讨轴径磨损的修复方法

轴径磨损是许多工业设备经常遇到的难题,轴颈部由于长期的冲击,振动和长时间的负荷,传递大扭距,从而导致轴颈部脆性断裂损坏。当轴径磨损较严重时,会导致机械设备被迫关闭或成条生产线关闭,最终危及公司的生产进度等问题。虽然修补轴径磨损的方法有很多,但是要选择一种高效,高性价比的方法,或者必须对其进行剖析。

轴径磨损的修复方法有几种?

1.拆卸和更换新部件:公司必须根据部件的关闭时间,备用状况及其部件的使用价值,考虑拆卸和更换问题轴。这种方法不仅拆卸费时费力,而且必须制作大量库存配件,占用大量公司现金流。

2.补焊机的生产加工:这种加工工艺虽然检修较低,但时间较长,而且加工工艺本身存在很大的缺点,即高温电焊产生应力,所以滚动轴承位在中后期运行时会出现裂纹。

3.黑点:虽然这种方法维护成本低,但这种方法是一种应急措施,只限于损坏非常轻微的地方。修复后,滚动轴承的内孔和轴之间的配合只是点接触,所以黑点在整个运行过程中很容易造成疲劳损坏,使用周期短。

4.索雷生产工艺:该技术不仅可以在线快速修复,还可以减少或防止拆卸和组装。一般情况下,可以在短短几个小时内修复,减少公司关机停工时间和损坏。此外,在整个修复原材料的应用过程中,不易造成脆性断裂和损坏。在机械设备正常维护的前提下,修复后的使用寿命甚至高于新构件的使用寿命。

哪种方法适合修复轴径磨损?

深信伙伴们看过上面的对比之后,也知道哪种加工工艺更适合修补轴径磨损。高聚物原料擦拭技术的优点在于具有优异的抗高温性能,可以很好地粘附在各种金属材料,混凝土,夹层玻璃,塑料,硫化橡胶等原料上,另外优异的机械加工和耐磨性能 服务于金属材料构件的损坏重塑。这种技术类似于一种喷焊技术,在线修复不引起高温,防止了无内应力对轴造成的二次损伤,而且这种技术实际操作简单,不需要对机械设备进行大量的拆装,只需对修补位置进行拆装即可,修补时间短,修补效率高,修补费用低,为公司节省了大量的人力,物力,资金,另外修补也不受轴单侧磨损率的限制。



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